Модернизация выполнена с целью расширения функциональных возможностей существующей системы управления агрегатом №4 в связи с установкой в линию агрегата правильно-растяжной машины (ПРМ) фирмы SUNDWIG.
Агрегат №4 предназначен для непрерывного покрытия металла цинком электролитическим методом и далее – полимерными материалами (краски, пластизоли, пленка ПВХ и др.).
Функционально агрегат состоит из трех участков: входной, технологический, выходной. Непрерывный транспорт полосы обеспечивают два петлевых устройства.
Система управления агрегатом, внедренная нашими специалистами в 2007г., построена на базе программируемого контроллера SIMATIC S7-400, FM 458 (SIEMENS). Для транспортирования полосы применены комплектные электроприводы постоянного тока DCS-502B (АВВ). Измерение провиса полосы в тоннельных печах сушки реализовано с использованием ультразвуковых датчиков SONAR-Bero (SIEMENS).
Система управления ПРМ SUNDWIG построена на базе программируемого контроллера SIMATIC S7-400, FM 458 (SIEMENS). Электроприводы ПРМ выполнены с использованием преобразователей частоты SIMOVERT MASTERDRIVES. Проект и наладка электрооборудования ПРМ выполнена специалистами фирмы Menzel-Krause.
Связь по сети Profibus DP двух систем управления (агрегата и ПРМ) реализована c использованием модулей DP/DP COUPLER. Комплексная наладка агрегата №4 выполнена совместно специалистами предприятиий ЗАО «Автоматизированные системы и комплексы» и Menzel-Krause.
Непрерывная правка металла методом растяжения обеспечила повышение качества проката с защитными покрытиями без изменения общих технических характеристик агрегата.